Çin ekskavator uzatma qolu istehsalçıları davamlılığı və performansı necə təmin edir?

Ekskavator uzatma qolları tikinti və mədən sənayesində mühüm komponentlərdir və operatorlara öz maşınları ilə daha böyük dərinliklərə və yüksəkliklərə çatmağa imkan verir. Çin, tikinti avadanlığının aparıcı istehsalçısı olaraq, yüksək keyfiyyətli ekskavator uzatma qollarının inkişafı və istehsalına əhəmiyyətli dərəcədə töhfə verdi. Bu məqalədə istifadə olunan üsullar araşdırılır Çin ekskavator uzatma qolu təchizatçıları məhsullarının davamlılığını və məhsuldarlığını təmin etmək.

Davamlılığı artırmaq üçün ümumiyyətlə hansı materiallardan istifadə olunur?

Materialların seçimi ekskavator uzatma qollarının dayanıqlığının və məhsuldarlığının müəyyən edilməsində mühüm rol oynayır. Çin ekskavator uzatma qolu istehsalçıları bu mühüm komponentləri qurmaq üçün ilk növbədə yüksək möhkəmlikli polad ərintilərindən istifadə edirlər. Bu ərintilərə adətən karbon, manqan, nikel və xrom birləşmələri daxildir ki, bu da qolun ümumi gücünə və aşınmaya və aşınmaya qarşı müqavimətinə kömək edir.

Ən çox istifadə olunan materiallardan biri Q345B poladdır, aşağı ərintili yüksək möhkəmlikli struktur poladdır. Bu material güc və çeviklik arasında əla balans təklif edir və onu ekskavator uzatma qollarının işlədiyi çətin şərtlər üçün ideal edir. Q345B poladı təxminən 345 MPa axma gücünə və 470 ilə 630 MPa arasında dəyişən dartılma gücünə malikdir və bu, ağır yük tətbiqləri üçün lazımi möhkəmliyi təmin edir.

Q345B ilə yanaşı, bəzi istehsalçılar Q390 və ya Q420 kimi daha yüksək dərəcəli poladları seçirlər. Bu materiallar, struktur bütövlüyünü pozmadan daha incə qol hissələrinə imkan verən artan məhsuldarlıq və dartılma gücü təklif edir. Çəkidə bu azalma yanacaq səmərəliliyinin artmasına və ekskavatorun yük qabiliyyətinin artmasına səbəb ola bilər.

Davamlılığı daha da artırmaq üçün, Çin ekskavator uzatma qolu təchizatçıları tez-tez yüksək gərginlikli ərazilərdə aşınmaya davamlı plitələr daxil edin. Tipik olaraq NM400 və ya NM500 kimi materiallardan hazırlanan bu plitələr standart konstruksiya poladları ilə müqayisədə üstün sərtlik və aşınma müqaviməti təklif edir. İstehsalçılar bu aşınmaya davamlı lövhələri strateji olaraq yerləşdirməklə, xüsusilə qaya və ya beton kimi aşındırıcı materiallardan istifadə zamanı uzatma qolunun xidmət müddətini əhəmiyyətli dərəcədə uzada bilərlər.

İstilik müalicəsi uzatma qolunun gücünü necə artırır?

İstilik müalicəsi ekskavator uzatma qollarının istehsalında mühüm prosesdir, çünki bu, onların tikintisində istifadə olunan poladın mexaniki xassələrini əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Çin ekskavator uzatma qolu istehsalçıları məhsullarının gücünü, möhkəmliyini və aşınma müqavimətini artırmaq üçün müxtəlif istilik müalicəsi üsullarından istifadə edirlər.

İstifadə olunan ən çox yayılmış istilik müalicəsi proseslərindən biri söndürmə və istiləşmədir. Bu iki addımlı proses poladın yüksək temperatura, adətən 850-900°C-yə qədər qızdırılması və sonra yağ və ya suda sürətlə soyudulması ilə başlayır. Bu söndürmə prosesi poladda son dərəcə sərt, eyni zamanda kövrək olan martenzitik struktur yaradır. Bu sərtliyi lazımi möhkəmliklə tarazlaşdırmaq üçün polad daha aşağı temperaturda, adətən 200-600°C arasında yenidən qızdırılmaqla və yavaş-yavaş soyumağa icazə verilməklə temperlənir.

Söndürmə və istiləşmə prosesi yüksək gücü yaxşı çeviklik və möhkəmlik ilə birləşdirən mikro quruluşla nəticələnir. Bu xassələrin balansı istismar zamanı əhəmiyyətli gərginlik və zərbə yüklərinə tab gətirməli olan ekskavatorun uzatma qolları üçün vacibdir. Xüsusi tətbiq üçün xassələrin optimal balansına nail olmaq üçün istilik müalicəsi prosesinin dəqiq parametrləri diqqətlə idarə olunur.

Bəziləri tərəfindən istifadə edilən başqa bir istilik müalicəsi üsulu Çin ekskavator uzatma qolu təchizatçıları normallaşır. Bu proses poladın kritik nöqtəsindən (adətən təxminən 900°C) yuxarı temperatura qədər qızdırılmasını və sonra onun sabit havada soyumasına icazə verilməsini nəzərdə tutur. Normallaşdırma poladın taxıl quruluşunu yaxşılaşdırmağa kömək edir, nəticədə möhkəmlik və möhkəmlik artır. Bu proses xüsusilə uzatma qolunun böyük, qalın hissələri üçün faydalıdır, burada material boyunca vahid xassələrə nail olmaq çətin ola bilər.

Bu ilkin istilik müalicəsi proseslərinə əlavə olaraq, bəzi istehsalçılar induksiya ilə sərtləşdirmə və ya alovla sərtləşdirmə kimi səthi sərtləşdirmə üsullarından istifadə edə bilərlər. Bu üsullar möhkəm, çevik nüvəni saxlayaraq, uzatma qolunun müəyyən sahələrində sərt, aşınmaya davamlı səth təbəqəsi yarada bilər. Bu lokal sərtləşmə sancaq deşikləri və daşıyıcı səthlər kimi yüksək aşınmalı sahələr üçün xüsusilə faydalıdır.

İstehsalçılar uzatma qollarını performans üçün necə sınaqdan keçirirlər?

Ciddi sınaq ekskavator uzadıcı qollarının davamlılığını və məhsuldarlığını təmin etmək üçün mühüm addımdır. Çin ekskavator uzatma qolu istehsalçıları, məhsullarının sənaye standartlarına və müştəri gözləntilərinə cavab verdiyini və ya aşdığını yoxlamaq üçün müxtəlif sınaq üsullarından istifadə edirlər.

Əsas sınaq üsullarından biri statik yük testidir. Bu prosesdə uzatma qolu normal əməliyyat zamanı yaşayacağı maksimum qüvvələri simulyasiya edən yüklərə məruz qalır. Bu testlər adətən şaquli, üfüqi və burulma qüvvələri daxil olmaqla müxtəlif istiqamətlərdə yüklərin tətbiqini əhatə edir. Gərginlikölçənlər və digər sensorlar yük altında qolun deformasiyasını ölçmək üçün istifadə olunur ki, bu da mühəndislərə qolun dizayn parametrləri daxilində işləməsini yoxlamağa və potensial zəif nöqtələri müəyyən etməyə imkan verir.

Yorğunluq testi performansın qiymətləndirilməsinin digər mühüm aspektidir. Ekskavatorun uzadılması qollarının istismar müddəti ərzində təkrar yükləmə və boşaltma dövrlərinə məruz qaldığını nəzərə alsaq, onların bu siklik gərginliyə nasazlıq olmadan tab gətirə bilməsini təmin etmək vacibdir. İstehsalçılar, minlərlə və hətta milyonlarla əməliyyat dövrünü simulyasiya edərək, qola alternativ yüklər tətbiq etmək üçün xüsusi sınaq avadanlıqlarından istifadə edirlər. Bu test yorğunluqla bağlı potensial problemləri müəyyən etməyə və qolun uzunmüddətli davamlılığını təsdiq etməyə kömək edir.

Mexanik sınaqdan əlavə, Çin ekskavator uzatma qolu təchizatçıları tez-tez məhsullarının bütövlüyünü təmin etmək üçün qeyri-dağıdıcı sınaq (NDT) keçirir. Ümumi NDT üsullarına aşağıdakılar daxildir:

• Ultrasəs testi: Materialda daxili qüsurları və ya kəsilmələri aşkar etmək üçün istifadə olunur
• Maqnit hissəciklərinin yoxlanılması: Ferromaqnit materiallarda səth və səthə yaxın qüsurları müəyyən etməyə kömək edir.
• Boya nüfuz sınağı: Həm qara, həm də əlvan materiallarda səthi qıran qüsurları aşkar etmək üçün faydalıdır

Bu NDT üsulları istehsalçılara uzatma qollarını struktur bütövlüyünə xələl gətirmədən hərtərəfli yoxlamağa imkan verir və müştərilərə yalnız qüsursuz məhsulların çatdırılmasını təmin edir.

Sahə sınaqları bir çox istehsalçı üçün performansın qiymətləndirilməsinin son mərhələsidir. Bu, uzatma qolunun həqiqi ekskavatora quraşdırılmasını və onun bir sıra real iş sınaqlarından keçirilməsini nəzərdə tutur. Sahə sınaqları istehsalçılara quraşdırma asanlığı, ekskavatorun hidravlik sistemi ilə uyğunluq və ümumi funksionallıq kimi amillər daxil olmaqla, həqiqi iş şəraitində qolun performansını qiymətləndirməyə imkan verir.

Çin Ekskavator Uzatma Qolu Təchizatçılar

Çin ekskavator uzatma qolu istehsalçıları keyfiyyət, davamlılıq və performansa sadiqlikləri ilə özlərini sənayedə lider kimi təsdiqləmişlər. Bu təchizatçılar qabaqcıl materiallardan, mürəkkəb istilik müalicəsi proseslərindən və ciddi sınaq metodlarından istifadə etməklə məhsullarının müasir tikinti və mədən əməliyyatlarının tələblərinə cavab verməsini təmin edirlər.

Ətraflı məlumat və ya sorğu üçün, lütfən, bizim idarə heyətimizlə əlaqə saxlayın arm@stnd-machinery.comvə ya bizim xüsusi komanda üzvlərimizlə əlaqə saxlayın rich@stnd-machinery.com və tn@stnd-machinery.com. Tiannuo Machinery-də biz dəmir yolu təmiri həllərində mükəmməllik təqdim etməyə sadiqik.

References:

1. Zhang, L. və Liu, C. (2017). Q345B poladının mexaniki xüsusiyyətləri və mikro strukturu. Materials Science və Engineering: A, 688, 288-293.
2. Wang, Y., et al. (2019). Q390 və Q420 yüksək möhkəmlikli poladların mexaniki xassələrinin və mikro strukturunun müqayisəsi. Materials Engineering and Performance jurnalı, 28(5), 2785-2793.
3. Liu, H. və başqaları. (2018). NM400 aşınmaya davamlı poladın aşınma müqaviməti və mikro quruluşu. Aşınma, 406-407, 166-175.
4. Bhadeshia, H., & Honeycombe, R. (2017). Poladlar: Mikrostruktur və xassələri. Butterworth-Heinemann.
5. Totten, GE (Red.). (2006). Polad istilik müalicəsi: Metallurgiya və texnologiyalar. CRC mətbuatı.